工业厂房承载力安全检测 厂房检测报告

    更新时间:2021-03-07 浏览数:34
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    工业厂房承载力安全检测 厂房检测报告


    1针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目进行厂房承重检测;

    2依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:2007)的规定,采用钻芯法检测梁、柱的混凝土强度;

    3按照《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008)的规定,采用磁感仪检测梁、板及柱的钢筋配置情况;

    4根据《房屋质量检测规程》(DG/TJ08-79-2008)的规定,检查裂缝的宽度、裂缝位置及裂缝的分布情况;

    5检测钢筋混凝土梁、柱的几何尺寸及楼板的厚度,对平面布置、轴线尺寸及层高进行检测;

    6检查建筑物的外观质量;

    7其他需要检测的项目。  

     厂房承重检测过程:一般的厂房承重检测鉴定过程如下:

    8调查厂房的使用历史和结构体系;

    9采用文字、图纸、照片或录像等方法,记录厂房主体结构和承重构件;

    10厂房结构材料力学性能的检测项目,应根据结构承载力验算的需要确定;

    11必要时应根据厂房结构特点,建立验算模型,按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况,根据现行规范验算厂房结构的安全储备


    1、应在对结构构件裂缝宏观观测的基础上,绘制典型的和主要的裂缝分布图,并应结合设计文件、建造记录和维修记录等综合分析裂缝产生的原因,以及对结构安全性、适用性、耐久性的影响,初步确定裂缝的严重程度。

    2、对于结构构件上已经稳定的裂缝可做一次性检测;对于结构构件上不稳定的裂缝,除按一次性观测做好记录统计外,还需进行持续性观测,每次观测应在裂缝末端标出观察日期和相应的较大裂缝宽度值,如有新增裂缝应标出发现新增裂缝的日期。

    3、裂缝观测的数量应根据需要而定,并宜选择宽度大或变化大的裂缝进行观测。

    桩基的检测

    对桩基的检测主要是检测其结构和承载力,从而确定建筑基础工程的质量。通常包括静载、低应变检测和高应变动测法等。相对来讲,静载实验的可信度较高,检测结果能够有效的为工程的设计提供决策依据,在实际中应用比较广泛。但是,该种方法的工作量较大,并且耗时较长,投入的程本高,适用的范围也较小,其检测结果在一定程度上可以为静载实验提供依据。高变动测法主要是对单桩的竖向抗压承载力以及桩身完整性的检测。


    钢筋混凝土的检测

    对钢筋混凝土检测是房屋主体结构检测的重要内容。主要方法有回弹法、声波和声波回弹法、拨出法以及钻芯法。其中以声波法、回弹法以及拔出法为常用。钢筋混凝土质量检测的主要内容包括对混凝土强度的检测、砌筑砂浆强度检测、钢筋定位和保护层厚度检测等,需要用到的方法常见的有点载荷法、推出法、筒压法、砂浆片剪法等。

    1、桩基的检测 


    对桩基的检测主要是检测其结构和承载力,从而确定建筑基础工程的质量。通常包括静载、低应变检测和高应变动测法等。相对来讲,静载实验的可信度较高,检测结果能够有效的为工程的设计提供决策依据,在实际中应用比较广泛。但是,该种方法的工作量较大,并且耗时较长,投入的程本高,适用的范围也较小,其检测结果在一定程度上可以为静载实验提供依据。高变动测法主要是对单桩的竖向抗压承载力以及桩身完整性的检测。 


    2、钻孔取芯检测方法 


    该种方法一般是对桩身的检测,检测内容包括混凝土强度和和桩身的完整性、桩身的长度以及桩底沉渣的厚度等。钻孔取芯法的优势是操作过程简单直观,缺点是难以发现桩身局部的缺陷,施工难度较高,并且成本费用也大,同时还能会对桩身造成损伤,这也决定了该种方法的使用范围相对较小,常适用于无法用声检测桩身或静载试验不能达到标准要求的情况。 


    一、钢筋保护层厚度的检测,可采用非破损或用局部破损方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。
    二、钢筋保护层厚度的抽检数量应符合下列规定:
    1无地下室的地基与基础分部工程的钢筋保护层厚度,承台或地梁构件应抽检各自构件总数的2%且不少于5个;
    2有地下室的地基与基础分部工程的钢筋保护层厚度,梁和板构件每层均应抽检各自构件总数的2%且不少于5个,当采用无梁楼盖时,板构件每层应抽检构件总数的4%且不少于10个;
    3主体结构分部工程的钢筋保护层厚度,抽检的楼层数不少于总楼层数的1/3,每一抽检楼层的梁和板构件抽检的数量均不应少于所抽检楼层各自构件总数的2%且不少于5个,当采用无梁楼盖时,板构件每抽检层应抽检构件总数的4%且不少于10个;
    4对选定的梁构件,应对影响结构构件承载力的全部纵向钢筋的保护层厚度进行检测,对每根钢筋,应在有代表性的部位测量


    1)详细研究相关文件资料。
        2)详细调查结构上的作用和环境中的不利因素,以及它们在目标使用年限内可能发生的变化,必要时测试结构上的作用或作用效应。
        3)检查结构布置和构造、支撑系统、结构构件及连接情况,详细检测结构存在的缺陷和损伤,包括承重结构或构件、支撑杆件及其连接节点存在的缺陷和损伤。