贵阳市钢结构厂房竣工验收安全检测单位

    更新时间:2021-08-05 浏览数:111
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    贵阳市钢结构厂房竣工验收安全检测单位


    框架结构的可靠性分析

    设备与荷载由厂方提供,其它荷载取值按现行规范标准,材料强度的标准值采用实测值,并按标准规定取值,配筋以现场调查为准,框架结构梁、柱尺寸采用实测值。通过计算表明,第5、6层框架梁在弯剪区段(斜裂缝区段)抗剪能力严重不足,梁裂缝宽度不能满足现行规范要求.梁跨中抗弯能力不足,柱抗弯、抗剪承载力基本满足要求,但可靠程度偏低。经计算和调查分析,其一是施工过程中随意更换水泥厂家,施工混凝土配制强度不满足设计要求强度,施工质量差是导致抗弯抗剪承载力不足,裂缝过宽过长和过早的重要原因。其二是截面尺寸偏差(偏小)5%左右,弯剪区箍筋间距偏大30%,也是导致梁截面抗剪承载力不足,发生较大裂缝的重要因素,针对以上两大问题,为保证结构的可靠性,必须要对现结构进行补强加固和修复。

    当前轻钢结构厂房体系中,屋面承重结构的用钢量占了绝大部分,其用钢量的大小对成本造价具有显着的影响,因此有必要对屋面承重结构的选用及结构选型做优化设计研究,使其在不影响使用功能的前提下,把用钢量控制在较低的合理范围内。

    另外在考虑屋面承重结构的同时,还应当考虑柱和基础对工程造价的影响。当前轻钢结构优化方法多为结构构件尺寸的优化,此方面已经取得了很好的优化效果且有了许多成熟的结构构件优化软件,然而对结构方案的优化目前研究的相对较少,只有把结构方案的优化与结构构件尺寸的优化相结合,才能取得较好的成果。目前,国内外对一般的轻钢结构厂房屋面承重结构大都只凭借经验选用钢梁或桁架,其随意性较大,没有定量的选型原则和依据,而且对钢梁和桁架两种结构形式的柱网尺寸优化研究不多


    影响轻钢结构厂房用钢量的因素有很多,包括屋架跨度、荷载大小、屋面承重结构和柱距等。本文旨在针对钢梁与桁架两种形式的屋面承重结构在不同跨度、不同柱距的影响下,通过定量的分析比较,使得屋面承重结构的用钢量少。在考虑屋面承重结构的同时,本文还把柱和基础对工程造价的影响考虑进去,把握优设计方案,达到降低造价的优化目的。本文研究的轻钢结构厂房范围为单跨结构,选用普遍使用的压型钢板作为屋面板材料,先从特定工程中定量分析钢梁与桁架的结构方案与工程造价的关系,通过不同的跨度和柱距系统地分析了工程造价随跨度和柱距的变化关系,并找出钢梁与桁架两种屋面承重结构的优柱距。在桁架体系中又可分为人字式桁架和再分式桁架,在优柱距下通过比较两种桁架形式的用钢量与跨度的关系,找出不同跨度范围内的优桁架形式,使用钢量在桁架体系中达到低,再用优桁架形式与相同跨度下的钢梁形式的用钢量进行对比,找出两种屋面承重结构各自的适用跨度范围。本文采用了多种结构方案,柱网尺寸和结构形式多样化,在使结构及构件的稳定、强度和刚度等设计参数符合规范要求的前提下,对轻钢结构厂房的方案进行优化设计,得出各方案的工程造价随跨度和柱距变化的关系曲线,从而得到使总工程造价小的设计方案。


    在钢结构厂房的施工准备阶段,应加强对于全员的安全技能培训与教育,使全员认识到加强安全防护的重要性,特别是对从事高空作业的施工人员,必须保证他们掌握扎实的操作技能,特殊岗位的施工人员必须做到持证上岗。同时,在施工人员进入现场前,必须按照要求戴好安全帽,并正确使用配发的劳动防护用品。施工中需要应用的安全带、索具、吊环、夹具、安全网等工具必须保证质量合格,并且经过的技术检验或鉴定,方可在施工现场应用。



    在钢结构厂房施工现场的安全管理中,必须特别注意防火、防爆的问题。施工现场必须配备足够数量的灭火器材,并由专人进行看管。在钢结构的焊接操作时,必须采取设置灭火器材与专人监护相结合的安全管理措施。在高空焊割作业时,钢构件的底部必须铺设防火苫布,防止操作中出现火花飞溅的现象。在气焊作业时,氧气瓶、乙炔瓶之间的水平间距应≥5 m,明火与气瓶之间的水平间距则必须≥10 m。同时,在施工现场,氧气、乙炔瓶等必须按照要求规范放置,使用乙炔瓶时必须配备防回火装置。

    检测内容 
    根据建筑物的工程现状以及委托要求,检测内容主要有以下几点: 
    (1)结合现场实际情况及相关现场检测技术标准,对钢框架构件尺寸、层高、轴线间距及材料质量进行检测; 
    (2)钢结构的外观质量,构件表面是否有裂纹、折叠、夹层、锈蚀、麻点或划痕等不良缺陷;钢材表面的涂层厚度、涂料表面有无明显龟裂、起泡、脱落等缺陷;焊缝外观是否存在缺陷。 
    (3)钢框架节点连接质量检测:节点连接方式及质量检测; 
    (4)钢柱的垂直度检测



    严格按照施工技术标准,做好构件验收、进场、堆放工作
    从不少钢结构施工的实际情况来看,施工条件恶劣、施工场地空间较小是施工过程中面临的主要难题。在有限的施工期限内,完成高水平的钢结构工程,需要从构件的使用认真做起。,要对构件进行验收,剔除不符合施工技术标准的构件;第二,合理安排构件计入施工现场,在运输过程中,注意防止构件的剧烈摩擦、碰撞;第三,做好构件的堆放,在实际施工开始前,进入施工现场的构件要严格按照标准进行堆放,防止外力的破坏。
    1.2 科学合理的选择、布置、装卸塔吊
    对于较高层的钢结构在施工,需要用到的关键设备就是塔吊。施工技术负责人员,要综合分析施工现场的基本条件,充分考虑建筑物的布置和相应的钢结构重量的基础上,科学合理的选择使用的塔吊。尽量保证塔吊在使用过程中安装快捷,拆除简单。



    在钢结构施工过程中,主要的施工程序就是吊装,通过使用塔吊,吊装钢结构构件,从地面逐级向高层吊运。在这个过程中,塔吊操作人员,要注意合理控制吊装构件的质量和吊装速度。注意吊装的构件质量不能过重,超出塔吊的负荷,并且要保证吊装速度的均衡,不能忽快忽慢。在吊装过程中,要注意高空作业的安全,不能盲目提高吊装速度。